HZD-B-510-20mm/s防水振动传感器
工作原理:
振动传感器是测试技术中的关键组件之一。振动传感器的原理是接收机械量并将其转换成与之成比例的电量。因为它也是机电转换设备。因此,有时我们将其称为换能器、拾振器等。振动传感器不会将要测量的原始机械量直接转换为电能,而是将要测量的原始机械量用作电机的输入量。振动传感器,然后由机械接收部分接收以形成另一个传感器。适于转换的机械量*终由机电转换部分转换为电能。因此,传感器的工作性能由机械接收部分和机电转换部分的工作性能决定。
HZD-B-510-20mm/s防水振动传感器
特点:
1.二线制输出4-20毫安;
2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;
3.使用寿命长;
4.冷端温度自动补偿,非线性校正电路
技术参数:
1、 频率响应:10 ~ 1000 Hz(默认)或者5 ~ 1000 Hz(特殊说明)
2、 自振频率:10Hz
3、 量 程: 0~10/20*/50/100mm/s
(量程可选:振动速度值/振动烈度)默认量程:0-20mm/s
或0~100/200*/500/1000um
(量程可选:振动位移值/振动幅度)默认量程:0-200μm
4、 输出:4~20mA(或者1-5V/2-10V)
5、 输出阻抗:≤500Ω
6、 工作电压:DC12-24V±10%
7、 接线方式:二线制
8、 测量方向:垂直或水平
9、 承受极限冲击:10g
10、 精 度:<F.S±5%
11、 分 辨 率 :0.1mm/s
12、 使用环境:温 度 -40℃~100℃ 相对湿度 ≤90%
13、 外形尺寸:φ30×73mm
14、 安装螺纹:M10×1.5×15mm(螺纹可选)或磁吸座
15、 重 量: 约350g
故障排除:
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。
2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。
3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。
三、使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。
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