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TM621-A03-B00-C00-D00-E00-G00-I0-M1传感器

TM621-A03-B00-C00-D00-E00-G00-I0-M1传感器

简要描述:TM621-A03-B00-C00-D00-E00-G00-I0-M1传感器应用于电力、石油、化工、冶金等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护,以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面

产品型号:

所属分类:电涡流传感器

更新时间:2022-08-01

厂商性质:生产厂家

详情介绍

TM621-A03-B00-C00-D00-E00-G00-I0-M1传感器

简介:

振动传感器是测试技术中的关键组件之一。振动传感器的原理是接收机械量并将其转换成与之成比例的电量。因为它也是机电转换设备。因此,有时我们将其称为换能器、拾振器等。振动传感器不会将要测量的原始机械量直接转换为电能,而是将要测量的原始机械量用作电机的输入量。振动传感器,然后由机械接收部分接收以形成另一个传感器。适于转换的机械量*终由机电转换部分转换为电能。因此,传感器的工作性能由机械接收部分和机电转换部分的工作性能决定。

故障排除:

一、电机振动常见原因及消除措施。

1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。

2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。

二、水泵振动常见原因及消除措施。

1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。

2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。

3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。

三、使用振动传感器检测电机故障。

1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。

2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。

TM621-A03-B00-C00-D00-E00-G00-I0-M1传感器

湖北开航公司部分产品:

3800XLH-A04-X50A-L100-H100-M01-K00电涡流传感器
3800XLH-A01-X50A-L100-H100-M01-K00电涡流传感器
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