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了解一下浮球液位控制器常见故障及处理方法

发布时间: 2022-10-28  点击次数: 32次
  浮球液位控制器就是一个随着液位高、低变化的开关,出现故障就是失去了开关作用,浮球液位控制器常见故障及处理方法有以下几点。
 
  1、浮球被卡住。故障现象就是控制室的报警灯常亮,或液位已过高、过低其既不报警也没有任何开关动作。
 
  浮球被卡住大多是被测液位表面的油污、杂质所致,常发生在冬季,液位下降时,上面的部分油污和杂质会堆积在浮球与杠杆连接处,造成浮球不能正常工作,这类故障常出现在检测高液位的浮球液位控制器。可与工艺联系,把液位升高使其超过浮球,用容器内的液体温度将油污杂质融化,浮球就可以恢复工作。
 
  而检测低液位的浮球液位控制器,大多是容器内的淤积物过多造成浮球被卡住的故障,这类故障只有在停用塔罐后,才能将容器内的淤积物清除掉。
 
  2、浮球脱落。使用年限较长的仪表,由于浮球连接处受到腐蚀,造成浮球脱落,只有塔、罐设备停产后才能处理。
 
  3、磁钢退磁。长时间的使用,浮球端部磁钢1的磁性会减弱,当浮球上、下浮动时,就没有足够的磁力来推斥相同磁极磁钢2进行上下摆动,使微动开关的状态无法切换,也就失去了开关作用,只能更换浮球液位控制器。
 
  4、开关误报警,误动作。有可能是微动开关由于氧化、腐蚀出现接触不良,导线接触不良,端子进水引发的故障,可断电后用万用表测量开关及导线间的电阻值,或导线对地的绝缘电阻进行判断。
 
  安装位置不当,把浮球液位控制器安装在液体进、出口附近,受液体快速流动的影响,液位波动会很大,从而使浮球波动变大,导致开关动作频繁而出现本故障,要解决问题,只有重新选择浮球液位控制器的安装位置。
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