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MTPCL-5HD1AJD1A如何校准 超声波液位计 的参数

发布时间: 2025-04-07  点击次数: 87次

超声波液位计参数校准方法

一、基础校准步骤

‌液位标定(P01参数)‌

安装液位计后通电,进入参数设置菜单(按Mode键输入密码进入),选择液位标定选项(标记为P01)‌23。

输入实际液位值(如3.320米),保存后仪表自动完成标定,期间禁止移动设备或断电‌23。

‌零点校准‌

清空容器,将探头指向罐底或低液位点,通过菜单选择“零点校准",记录当前探头到罐底的距离作为基准‌46。

确保空液位时显示值接近或等于0‌46。

‌满量程校准‌

注满液体至高液位,输入实际液位高度(如10米),设备自动计算满量程参数‌46。

验证输出电流(20mA)是否与满液位对应‌67。

二、参数调整

‌盲区设置‌

根据探头特性设置盲区范围(通常0.3-1米),避免近场干扰导致测量失效‌67。

‌声速修正‌

若介质非空气(如水),需手动输入声速值(公式:水中声速=1449.2+4.6T−0.055T²,T为水温)‌56。

实时声速补偿可通过加装声程架,利用反射波时间差计算声速值‌56。

‌输出电流校准(P02参数)‌

在正常工作状态下,进入P02菜单设置20mA对应的液位值,确保模拟信号与液位线性对应‌26。

三、环境补偿设置

‌温度补偿‌

启用温度传感器实时修正声速(温度变化会导致声速偏差),需定期检查补偿效果‌15。

‌干扰

启用自动增益功能或滤波设置,减少液面波动、泡沫或蒸汽对信号的影响‌37。

四、特殊工况处理

‌蒸汽/泡沫干扰‌

加装遮阳罩、反射板或导波管,稳定液面反射信号‌17。

高温环境(≤80℃)选用耐高温型号‌7。

‌容器材质影响‌

对于非密实材质(如玻璃钢)或夹层容器,需定制安装方案或使用外贴式校准方法‌78。

五、校准验证与注意事项

‌中间点验证‌

在50%液位时检查输出电流(如12mA)是否与实际液位线性对应‌6。

‌保存与重启‌

完成设置后保存参数并重启设备,确保配置生效‌67。

‌操作规范‌

校准前确保探头垂直安装,避免倾斜导致误差‌34。

避免在校准过程中移动设备或断电‌38。

定期清洁探头表面污垢,检查电缆密封性‌78。

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