ZXK-1R-LN 阻旋开关的更换判断标准

 以下是阻旋开关更换的综合判断标准，依据故障现象、性能劣化和维护指标进行分类说明：

一、‌功能失效（需立即更换）‌

电机异常‌

主轴空转时电机异响或不转动（电机故障）

叶片被物料阻挡后电机仍运转（离合器或微动开关失效）

信号输出错误‌

叶片触料后无信号切换，或输出信号与设定状态相反（微动开关损坏）

机械卡死‌

主轴被异物卡阻导致叶片无法旋转，伴随弹簧异常拉伸

二、‌性能劣化（建议更换）‌

绝缘性能下降‌

绝缘电阻＜100MΩ（500VDC测试值）

接线盒密封失效，粉尘/液体侵入电气腔体

扭矩失准‌

弹簧拉力失效，无法根据物料比重（≥0.5g/cm³）调整扭矩（标准值1.0kg·cm）

高温变形‌

传动轴弯曲或保护管（高温型）变形（工作温度≥80℃未有效散热）

三、‌寿命（定期更换）‌

关键部件老化‌

微动开关动作超10万次或使用超3年（触点氧化导致信号漂移）

轴承磨损导致叶片转动卡涩或振动加剧

腐蚀损耗‌

316L不锈钢叶片/轴体出现锈蚀穿孔（化工腐蚀环境）

⚙️ 四、‌工况适配性更换‌

介质兼容性不足‌

原设备不适用于新工况（如强酸环境需换全密封射频导纳开关）

高密度物料（如金属屑）导致叶片频繁变形，需更换加装防护罩的阻移式料位计

安装结构失效‌

法兰密封垫老化泄漏或螺栓松动（需整体更换带密封结构的机型）

更换后校准要点‌：

叶片水平安装时下倾10°~20°（防物料冲击）

更换后需测试绝缘电阻（＞100MΩ）及空载扭矩（1.0kg·cm）

通过监测功能异常、定期绝缘检测（每年1次）及工况变化响应，可判断更换节点，避免设备失效导致的停产风险。