热门搜索:振动传感器、起重机配件、限位器、红外线防撞器、各种料位计、速度传感器、堵煤开关等
为确保雷达液位计长期稳定运行,需系统性分析回波曲线并建立标准化维护流程。以下是具体操作方法:
一、基础曲线分析框架
曲线形态诊断
平直曲线:表示无障碍物干扰,信号反射正常(如距离轴稳定且反射强度恒定)。
波动曲线:提示存在气泡、泡沫或颗粒物干扰(反射强度轴不规则变化)。
不连续曲线:可能由物料表面倾斜或结疤导致(距离轴跳变)。
峰值特征解读
回波时间:峰值位置对应物料距离,异常偏移需排查探头移位或罐底变形。
回波强度:
强峰值(>80%量程):典型液面反射,介电常数高介质(如水、酸液)。
弱峰值(<20%量程):可能为低介电常数物料(如轻油)或表面附着层干扰。
二、定期操作流程
步骤操作要点周期
1. 空罐基准扫描记录无物料时的曲线形态,标记罐内固定障碍物(如扶梯)位置,设置假回波区每月1次
2. 满罐校准验证对比机械式液位计数据,若回波时间偏差>3%需重新标定量程每季度1次
3. 异常峰值追踪定位曲线中新出现的杂散峰(如距离轴50%处突现高峰),检查对应位置是否新增设备或结疤实时监测
三、故障溯源与应对
天线结垢/附着:
曲线前期出现持续小波动→清洁天线并检查压缩空气吹扫系统。
导波管偏移:
液位稳定时曲线周期性波动→加固导波管支架,隔离机械振动干扰。
介电常数突变:
回波强度骤降→校验物料特性变化,调整反射阈值参数。
注意事项
高温/高压罐体:停车检修期间完成校准,避免带压操作。
导波雷达专项:需同步分析底部反射波(导波杆末端信号),校验双重基准。
防爆区域:诊断前切断电源,接地电阻<4Ω。
通过每月记录曲线形态变化趋势,可预判90%以上故障(如强度持续下降预示天线污染),显著降低突发停机风险。