UZ-AF-1200 磁翻板液位计的零位标定方法

磁翻板液位计的零位标定是确保测量准确的关键操作，具体方法需结合仪表类型和工况选择，核心步骤如下：

一、机械式翻板零位校准‌

浮子归位与翻片重置‌

确保浮子置于浮筒底部（空罐状态），磁性端向上‌。

使用磁钢沿导管从下至上缓慢扫过翻板区域，强制翻片归零：‌零位以下显红色，零位以上显白色‌，重复3次验证翻转灵活性‌。

垂直度调整‌

用水平仪检测主体管垂直度，倾斜角需≤3°（高压工况要求≤1°）‌。

安装不垂直会导致浮子位移偏差，需重新紧固法兰并校准水平‌。

二、远传变送器零位标定‌

常规电位器调整法‌

空罐状态‌下，断开电源接入24V直流源和万用表‌。

旋转变送器上的‌零点电位器‌，直至输出电流稳定为‌4mA‌（需反复调整3次消除滞后）‌。

注：若输出异常，检查干簧管焊接点或磁干扰‌。

智能变送器按键标定（以2088型为例）‌

长按功能键进入菜单，选择"零点标定"选项‌。

将磁铁（或浮子）固定在零位点，双手同按上下键确认，屏幕显示"000"即完成‌。

磁致伸缩变送器校准‌

输入密码（如7000）进入系统，选择ad-L零点标定模式‌。

浮子归零后按确认键，待数值稳定后保存‌。

注意事项‌

严禁带电操作，高温/防爆环境需降温隔离后施工‌。

浮子安装方向错误（磁性端向下）将导致全量程显示紊乱‌。

强干扰环境（如变频器附近）需用屏蔽双绞线，标定时关闭干扰源‌。

标定后需模拟液位变化测试线性度（如磁铁缓慢上移），若20%量程内误差＞5%应重新校准‌。