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投入式液位计与浮球液位计在工业液位测量中应用广泛,但其工作原理、结构特性及适用场景存在显著差异,具体对比如下:
一、核心原理差异
投入式液位计
基于 液体静压原理,探头感知液体深度产生的压力(公式:P=ρgh),通过导气电缆将压力信号转换为液位高度值。
浮球液位计
利用 浮力与机械/磁耦合原理,浮球随液位升降驱动内部传动机构(如干簧管、磁翻板)或输出电信号。
二、结构特性对比
特性投入式液位计浮球液位计
核心部件压力传感器、导气电缆浮球、导轨/绳索、磁耦合机构
可动部件无(固态结构)浮球、杠杆、磁翻板等
安装复杂度低(探头悬空固定即可)较高(需垂直安装导轨/绳索)
抗干扰能力强(无机械磨损)弱(浮球易受杂质卡阻)
三、性能与适用场景
指标投入式液位计浮球液位计
测量精度高(±0.5%以内)中低(受浮球摩擦力影响)
介质适应性清洁液体、腐蚀性介质、黏稠液体含颗粒/悬浮物液体(需防卡设计)
温度/压力限制高温受限(通常≤125℃)耐高压高温(部分型号)
典型应用化工储罐、深井水位、密闭容器水处理池、敞口储罐、含杂质介质容器
️ 四、局限性与维护要点
投入式液位计
局限:密度变化需重新校准;气泡/沉淀物影响精度。
维护:定期检查探头膜片完整性,避免沉积物堵塞引压孔。
浮球液位计
局限:精度低;高黏度介质易粘连浮球。
维护:需频繁清洁浮球及导轨,防止卡滞。