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投入式液位传感器测量值偏移是常见故障,通常表现为液位显示值与实际值存在固定偏差(如实际液位为0时仪表显示20cm)。以下是系统化的解决方案,涵盖原因分析、处理步骤及预防措施:
一、偏移原因分析
1. 罐底沉积物影响
现象:探头未接触真实液面,而是悬浮在沉积物(如泥沙、油泥)上方。
示例:储罐底部有50cm厚的沉积物,探头实际测量的是沉积物上方的液位,导致显示值比实际低50cm。
2. 温度变化导致密度偏移
现象:介质密度随温度变化,但仪表未启用温度补偿功能。
数据:水的密度在4℃时为1000kg/m³,20℃时降至998kg/m³,40℃时为992kg/m³。若仪表仍按1000kg/m³计算,会导致液位误差。
3. 传感器零点漂移
现象:传感器膜片变形、弹性元件疲劳或电子电路老化,导致零点输出偏离真实值。
典型场景:长期使用后,传感器在空罐状态下输出不为4mA(4-20mA信号对应0-满量程)。
4. 量程设置错误
现象:仪表量程与实际罐高不匹配。
示例:罐高实际为10m,但仪表量程设置为15m,导致满量程时显示值仅为实际值的2/3。
5. 安装位置偏差
现象:探头未垂直安装或深度不足,导致测量参考点错误。
标准要求:探头应垂直插入液体,且浸入深度至少为探头直径的3-5倍。
二、处理步骤
1. 确认偏移类型
静态偏移:偏移量固定(如始终高20cm),可能是零点或量程问题。
动态偏移:偏移量随液位变化(如液位升高时偏移*大),可能是密度或安装问题。
2. 零点校准
操作步骤:
确保罐内无液体(或液位低于探头*低测量点)。
进入仪表菜单,选择“零点校准"功能(或按“ZERO"键)。
等待校准完成(通常需1-2分钟),确认输出信号为4mA(或显示液位为0)。