FMU40-4NB2C2 超声波液位计安装时距离如何把控

超声波液位计安装时距离的把控

超声波液位计通过发射超声波脉冲并接收反射波来测量液位，其安装距离直接影响测量精度和稳定性。以下从安装高度、盲区范围、障碍物干扰及环境因素四个维度，详细说明安装距离的把控要点。

一、安装高度的选择

核心原则

超声波液位计的安装高度应确保声波发射面与高液位之间的距离（H）≥盲区距离（D），且留有安全余量（通常建议H ≥ D + 0.5m）。

示例：若盲区为0.3m，则安装高度应≥0.8m。

影响

安装过低：声波易被液面反射回传感器，导致误判满量程。

安装过高：声波传播路径过长，可能衰减或受干扰。

二、盲区范围的规避

盲区定义

盲区是超声波发射后无法准确测量的区域，通常位于传感器正下方0.2-0.5m（具体数值需参考设备手册）。

规避方法

安装高度：确保高液位始终低于盲区下限。

动态液位：若液位波动大，需增加安装高度或选择盲区更小的设备。

示例：若盲区为0.3m，液位波动范围为0-2m，则安装高度应≥2.8m。

三、障碍物与干扰的避免

安装位置

垂直安装：优先选择垂直向下安装，减少声波反射路径的偏差。

避开障碍物：确保声波路径上无管道、搅拌器、罐壁等障碍物，否则需调整安装角度或增加导波管。

干扰源

避免强电磁场：远离电机、变频器等设备，防止信号干扰。

减少噪声：选择抗干扰能力强的型号。

四、环境因素的考量

温度与压力

高温环境：声速随温度升高而增加，需选择耐高温型号或进行温度补偿。

高压环境：确保设备耐压等级符合工况，避免声波衰减。

介质特性

介质密度：声波在介质（如泡沫）中衰减快，需增加发射功率或选择穿透力强的频率。

介质表面：光滑表面反射效果好，粗糙表面需增加安装高度。

五、安装示例与检查清单

检查项 标准

安装高度 H ≥ D + S + 0.5m

盲区规避 高液位 ≤ 盲区下限

障碍物距离 声波路径无障碍物，距离≥0.5m

安装角度 垂直向下，允许偏差≤±5°

环境适应性 温度、压力、介质符合设备参数