一、信号类型识别与接线制式选择
电流型(4-20mA)
二线制(电源与信号共用):
接线方法:液位计红线→24V+电源,蓝/黑线→PLC模拟量输入正(AI+),PLC的M端子与电源负短接。
适用场景:传输距离≤500米。
四线制:
接线方法:电源端红→24V+、蓝→24V-;信号端黄→AI+、绿→AI-。
优势:抗干扰更强,支持长距离传输(>1km)。
电压型(0-10V/1-5V)
三线制接线:
红线→24V+,黑线→24V-(电源负),黄/绿线→PLC电压输入端子。
数字信号(RS485/Modbus)
接线方法:液位计A线→PLC 485+,B线→485-,需终端电阻匹配(通常120Ω)。
二、PLC端配置关键参数
配置项 参数要求 作用说明
输入类型 匹配液位计输出(如4-20mA) 避免量程错误导致数据失真
输入阻抗 ≥液位计输出阻抗5倍(例:4-20mA需≥250Ω) 防止信号衰减
数字滤波 设置10~50Hz滤波频率 机械振动干扰
量程标定 液位量程与输出对应(例:0-5米→4-20mA) 确保PLC显示值=实际液位
三、接线操作规范
防干扰布线
使用RVVP屏蔽双绞线,屏蔽层在PLC侧单端接地(接地电阻≤4Ω)。
信号线与动力电缆间距>30cm或垂直交叉敷设。
端子紧固与防护
剥离线芯5-7mm,压接OT端子后以0.5N·m扭矩紧固。
户外接口涂抹硅脂防潮,电缆弯角半径>5倍线径。
四、常见故障规避
信号波动大
检查共地:液位计信号负端须与PLC的M端子短接。
电源干扰:为液位计配置独立稳压电源或加装隔离变送器。
液位值偏差
导压管维护:每月清理探头膜片杂质,防止堵塞(尤其污水场景)。
温度补偿:高温工况(>60℃)需选内置温度传感器的型号。