金属 C 形密封环(截面呈 “C" 形)是高压场景的密封件,对比传统垫片优势显著,但安装要求严苛,具体如下:
一、核心优势
高压密封性能优异:
C 形环依靠自身弹性变形(受压后 “C" 形截面张开,与密封面紧密贴合)实现密封,密封压力可达 10-100MPa,远高于传统石墨垫片(≤4MPa);在高压波动环境(如压力从 5MPa 骤升至 10MPa),仍能保持密封,无泄漏(泄漏量≤1×10⁻¹⁰Pa・m³/s)。
耐温与寿命长:
316L 不锈钢 C 形环耐温范围 - 200℃-600℃,可耐受高温高压介质(如 300℃的蒸汽、导热油),无老化失效问题;使用寿命可达 5-8 年,是传统垫片(1-2 年)的 4-5 倍,减少更换频率。
抗污染与维护便捷:
金属材质无纤维、颗粒脱落,适用于洁净环境(如半导体、制药行业);拆卸后若密封面无损伤,清洁后可重复使用(重复使用次数≥10 次),降低维护成本。
二、安装注意事项
安装前准备:
密封面要求:法兰密封面需平整(平面度≤0.05mm/m)、光滑(粗糙度 Ra≤0.4μm),无划痕(深度≤0.03mm);若有微小划痕,用 1200 目砂纸手工研磨修复;
C 形环检查:目视检查环体无变形、裂纹,用卡尺测量截面尺寸(如内径、厚度),偏差需≤±0.02mm;新环体需用无水乙醇清洁,去除表面油污、杂质。
安装步骤规范:
定位放置:将 C 形环平稳放入法兰密封槽(槽深需与环体厚度匹配,如环体厚度 3mm,槽深 2.8-3mm),确保环体与法兰对齐(同轴度偏差≤0.1mm),禁止偏移;
螺栓紧固:
分 3 阶段对角紧固:阶段施加 50% 额定扭矩(如 M20 螺栓额定扭矩 80N・m,阶段 40N・m),使 C 形环初步变形;
阶段施加 80% 额定扭矩,保持 10 分钟,让环体充分回弹;
第三阶段施加 100% 额定扭矩,同时用塞尺检查密封面间隙(≤0.01mm),确保环体贴合;
热态复紧:若介质温度>200℃,安装后升温至工作温度,保温 1 小时,按额定扭矩的 90% 复紧,补偿热胀冷缩导致的密封面间隙。
密封效果验证:
水压测试:通入 1.2 倍工作压力的清水,保压 60 分钟,压力降≤0.005MPa/h,且密封面无渗漏;
气密性测试:通入 1.1 倍工作压力的氮气,保压 24 小时,用氦质谱检漏仪检测,泄漏量≤1×10⁻¹¹Pa・m³/s 为合格(适用于高压易燃易爆场景)。
三、维护与重复使用
拆卸时用专用工具(如塑料钩)取出 C 形环,禁止用金属工具撬动,避免损伤密封面;
检查环体弹性(按压后能快速回弹)、密封面无压痕(深度≤0.02mm),清洁后可重新使用;若环体变形、裂纹,需更换新环。