浮球物位计在潮湿环境中内部电路板发霉,核心是通过 **“阻断潮气侵入、降低内部湿度、控制霉菌滋生”** 三道防线预防,具体措施需从**仪表选型、安装防护、日常维护**三个维度实施,如下:
一、 选型阶段:从源头提升抗潮防霉能力
1. **优先选用高防护等级仪表**
- 表头外壳防护等级需达到 **IP67及以上**,外壳采用**全密封结构**,避免潮气从接线口、端盖缝隙侵入;
- 电路板选用 **三防漆涂层工艺** 的产品,涂层厚度≥0.1mm,可隔绝潮气与电路板的直接接触,控制霉菌孢子附着生长。
2. **选择内置除湿功能的智能型仪表**
- 变送器内置 **微型分子筛干燥剂包** 或 **PTC微加热除湿模块**:
- 干燥剂包可吸附表头内部潮气,需定期更换;
- PTC加热模块可将表头内部温度维持在高于环境温度2~5℃,防止凝露产生,从根源杜绝霉菌生长的湿度条件。
3. **优化电路板材质与元器件选型**
- 电路板基材选用 **FR-4耐潮板材**,避免使用普通酚醛树脂板(易吸潮发霉);
- 元器件引脚采用 **镀金/镀镍处理**,防止潮湿环境下引脚氧化,同时减少霉菌的“营养源”。
二、 安装阶段:切断潮气侵入路径
1. **规范电缆敷设与密封**
- 仪表信号线选用 **铠装防水电缆**,电缆进线口加装 **双密封格兰头**,并在格兰头内填充防水密封胶,防止雨水、冷凝水沿电缆缝隙渗入表头;
- 电缆敷设时做 **滴水弯**(弧度≥10cm),避免潮气从电缆顶端倒流进仪表;户外安装时,接线盒需高于仪表表头,形成“上接线”结构。
2. **现场安装环境优化**
- 避免将仪表安装在**低洼积水区、喷淋直接冲刷区**或**罐顶凝露滴落点**;
- 对户外安装的仪表,加装 **防雨防晒保温箱**,箱体内部放置硅胶干燥剂包,箱壁开设透气孔(加装防尘防水滤网),保持箱内空气流通。
3. **表头安装方向调整**
- 侧装式仪表的**接线端盖需朝上安装**,防止雨水、凝露直接渗入端盖缝隙;
- 顶装式仪表的电缆出线口需**朝下倾斜**,形成排水通道,避免潮气在出线口积聚。
三、 日常维护阶段:控制霉菌滋生与潮气累积
1. **定期更换干燥剂与除湿部件**
- 对内置干燥剂的仪表,每3~6个月打开表头端盖,更换**变色硅胶干燥剂**(蓝色变粉色即失效);
- 对PTC加热除湿模块,每月检测加热功能是否正常,确保模块供电稳定。
2. **定期清洁与检查电路板**
- 每年停机检修时,打开表头端盖,用 **干燥压缩空气(压力≤0.2MPa)** 吹扫电路板表面灰尘(灰尘易吸附潮气,滋生霉菌);
- 若发现电路板表面有轻微霉斑,用 **无水乙醇棉签** 轻轻擦拭,晾干后重新喷涂一层超薄三防漆,增强防护能力;若霉斑严重腐蚀线路,需直接更换电路板。
3. **定期检测内部湿度**
- 在表头内部放置 **温湿度指示卡**,每次巡检时查看湿度值,若长期高于60%RH,需排查密封失效点(如密封圈老化、格兰头松动),及时更换损坏的密封部件。
4. **防霉剂辅助防护**
- 对热带、亚热带等高湿高霉地区,可在表头内部放置 **环保型防霉片**,控制霉菌孢子萌发;
- 注意:防霉片需远离电路板上的敏感元器件,避免腐蚀。
补充:发霉后的应急处理
若电路板已发霉,需立即断电,拆卸电路板用无水乙醇清洗霉斑,晾干后喷涂三防漆;若线路已腐蚀断路,需更换电路板,并同步排查潮气侵入原因,避免再次发霉。