搅拌桨叶的干扰确实是个棘手问题，但别担心，核心思路就三点：减少液面波动、物理隔离干扰源、优化探头安装。下面我帮你把具体方法梳理清楚。
搅拌干扰的根源
搅拌会直接导致液面剧烈波动，形成泡沫和湍流，这会散射、吸收或反射超声波脉冲，让回波信号变得不稳定，测量值自然就飘忽不定了。
消除干扰的实用方法
降低搅拌强度或调整探头位置
降低搅拌转速：如果工艺允许，适当调低搅拌器转速，能直接减少液面波动。
探头偏离搅拌轴：把探头安装在离搅拌轴远一点的位置，避开剧烈的扰动区。
安装导波管或静管
这是有效的方法之一。在探头周围加装一根内壁光滑的金属或塑料管(比如DN150的管子)，管子要垂直固定，顶部比液位高30cm以上。这样能：
屏蔽泡沫和湍流，让声波在管内平稳的空气中传播。
隔离蒸汽和雾气，减少它们对声波的吸收和散射。
关键点：导波管须垂直安装，内壁要光滑，否则自己会引入新的测量误差。
调整探头安装高度
把探头往下挪一点，让它和液面保持5-10mm的距离，别让泡沫把探头包住。近距离发射的超声波，即使部分能量被吸收，也能有足够的回波返回，让测量更稳定。
选择抗干扰型号
如果现场干扰特别严重(比如化工环境)，可以考虑直接选用抗电磁干扰和抗蒸汽型的超声波液位计，比如Polo系列。
操作建议
方案：对于大多数有搅拌的工况，优先考虑安装导波管，效果直接。
辅助措施：结合降低搅拌转速和调整探头高度，能进一步提升测量稳定性。
安装注意：导波管务必垂直，内壁光滑，这是保证测量准确的前提。
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