BTLZX 防爆堵煤检测开关调试

简单不啰嗦的防爆堵煤检测开关调试流程，门针对煤仓、溜槽、落煤管，防爆、安全、一步到位。

防爆堵煤检测开关 调试步骤

一、调试前安全（防爆现场必看）

现场为粉尘防爆 / 气体防爆：

严禁带电开盖、带电接线

须先断电、验电再操作

确认开关是防爆型：

Ex 标志完整，防爆面无损伤

高空作业：系安全带、双人监护

二、安装位置确认（先装对再调试）

安装在易堵煤位置：

溜槽弯头后

落煤管中部 / 下部

皮带机头下料口

探杆 / 叶片须能被煤堆顶到

不能装在直冲料流、长期冲刷位置（会误动作）

三、通电前检查

接线：

电源：220V AC / 24V DC（看铭牌）

继电器输出：常开 / 常闭别接反

接地：

外壳可靠接地，防爆接地须接

固定：

法兰 / 螺纹拧紧，无松动、不漏煤

四、现场调试（核心步骤）

1. 空载调试（无煤时）

用手轻推探杆 / 叶片到动作位置

观察：

开关动作（“咔哒" 一声）

现场指示灯亮 / 灭

DCS 显示堵煤报警

松手自动复位 → 报警消失

→ 说明机械、电气都正常

2. 灵敏度调整（关键）

大部分堵煤开关有弹簧张力调节：

煤湿、粘度大：调松弹簧 → 灵敏

煤干、流速快：调紧弹簧 → 防误报

原则：

能可靠动作，又不被料流冲误报

3. 动作角度 / 行程检查

探杆偏转 15°～30° 就应动作

行程太大 → 反应慢，容易真堵死才报警

4. 与 DCS 联调

动作时：DCS 显示 堵煤报警

复位时：报警消失

测试：

模拟堵煤 → 报警

松开 → 复位

来回 2～3 次，稳定无误动

五、防爆注意事项（对不能忘）

调试时不拆防爆密封、不打磨防爆面

电缆引入装置压紧、密封，不留间隙

严禁在现场带电插拔、敲打、冲击开关

粉尘防爆区域：

禁止用非防爆工具

禁止手机、明火

六、常见问题快速处理

误报警频繁

灵敏度太高 → 调紧弹簧

安装位置正对料流 → 移位

堵煤了不报警

灵敏度太低 → 调松

探杆被煤粉埋住 / 卡涩 → 清理

动作后不复位

弹簧失效、转轴卡涩

煤粉结块 → 清理保养

七、调试合格标准

手动模拟：动作可靠、报警准确

无卡涩、无异响

防爆接线、接地完好

连续试动作 5 次，无一次误动 / 拒动