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多泵轮换控制可以减少单台泵长期运行造成的磨损不均,提高系统可靠性。重锤式电缆浮球开关提供液位信号后,轮换逻辑通常由PLC、继电器控制柜或专用控制器完成。
基本思路是将液位信号作为启停泵依据,将轮换逻辑作为泵选择依据。例如水箱补水系统中,设置低液位启泵、高液位停泵;两台泵按累计运行时间、启动次数或固定周期轮换。
轮换方式可包括时间轮换、次数轮换、故障轮换和手动优先。时间轮换按累计运行时间选择运行时间较短的泵;次数轮换按启动次数选择启动次数较少的泵;故障轮换在常用泵故障时自动切换备用泵;手动优先允许运行人员临时某台泵运行。
浮球开关在多泵系统中通常承担液位判断功能,不直接决定哪台泵运行。液位信号进入控制系统后,由程序判断是否需要启泵,再根据轮换规则选择对应泵。
调试时应分别测试单泵运行、自动轮换、故障切换和手动选择。重点检查轮换后启停液位是否一致,备用泵是否能正常投入,故障泵切除后是否影响液位保护。
多泵轮换控制还应设置防止同时误启动的逻辑。如果两台泵不应同时运行,应在程序中设置互锁;如果允许同时运行,应明确同时启动条件和停止顺序。
轮换记录应保存,包括每台泵启动次数、累计运行时间、故障次数和切换原因。长期运行后,可通过记录判断泵状态是否均衡,是否需要调整轮换策略。
