L-2631H重锤式料位计

L-2631H重锤式料位计

产品概述：

重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实 时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离，间接达到测量料层内物料高度的目的，并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等，实 现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。

工作原理：

重锤式料位计的主要部件有：重锤、安装法兰、测量机构、吹灰装置、导向轮、钢丝绳、钢丝绳卷筒、摆杆机构、控制单元、电机、测控单元、计量单元和电气接口。

传 感器接到探测命令时，电机正转，经减速机构后带动绕线筒转动，钢缆下放，重锤跟随其下降，当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使 霍尔元件动作，并将位置信号传递给控制器，控制器得到该信号后立即发出电机反转命令，重锤随钢丝绳上升返回，直到重锤回到仓顶原始位置，电机停转，完成一 次探测过程。 并以4—20mA电流信号、MODBUS串行通讯方式、干接点三种方式传输给DCS系统或外置显示单元料位及报警信号。

技术参数：

供电电压: 220 V±10%AC, 50 Hz

功率消耗: 15VA 连续, 40 VA 间歇

环境温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)

介质温度: 小于130°C

测量范围: 46.9 m

测量速度: 0.26 m/s

精度: <测量距离的0.25%

重复性: 20 mm

分辨率: 3.5mm

钢缆: 1.0mm (123kg 张力)

重锤重量：0.89Kg

料位检测：

对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量，以了解储仓中所储物质的数量。

火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。

以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位，现在则采用自动重锤探测式料位计、核辐射式料位计和超声波料位计来检测料位。

粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量，使其保持在要求的一定高度，或对它的上下限位置进行报警，连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。

选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。

L-2631H重锤式料位计

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