DGN-80 声光告警器的接线端子出现接触不良，可能的原因有哪些？

声光告警器的接线端子在地铁车辆环境下 1 个月内接触不良率达 25%，接触电阻从 0.1Ω 增至 8Ω，供电不稳定，需从端子抗振防腐与结构设计入手解决：

一、接触不良的常见原因

振动导致接触松动：

普通插拔式端子夹持力不足（≤8N），35Hz 振动下端子与导线接触间隙增加，接触电阻波动；

端子螺丝无防松设计，振动下扭矩从 1.5N・m 降至 0.5N・m，端子整体松动移位。

高湿度加剧腐蚀：

端子触点为黄铜材质，高湿度下表面氧化生成 Cu₂(OH)₂CO₃（铜绿），接触电阻增加；

水汽侵入端子内部，与粉尘混合形成电解液，引发电化学腐蚀，加速触点失效。

二、解决方案

端子抗振防腐优化：

选用抗振防腐端子：优先选择螺丝锁死型端子（如魏德米勒 WDU 2.5），触点采用镀金处理（金层厚度 5μm），耐腐蚀性提升 10 倍，1 年高湿度工作接触电阻≤0.2Ω；端子螺丝配备施必牢防松螺纹，振动下扭矩衰减≤10%，无松动风险。

结构与密封设计：

端子整体采用 IP67 密封结构，外壳材质为玻纤增强 PA66，内部填充防水密封胶，水汽阻隔率≥99%；

端子与导线连接后，在接口处套热缩管（耐温 125℃，带胶层），热缩后形成二次密封，杜绝水汽侵入。

安装与维护优化：

端子安装在地铁车辆减震支架上，支架与车体之间粘贴 5mm 厚硅胶减震垫，振动传递率降低 70%；

每季度用无水乙醇清洁端子触点，去除氧化层；每年检测端子接触电阻，超过 0.5Ω 时更换端子，确保供电稳定。