投入式液位变送器的长期稳定性测试是验证设备长期可靠运行的关键,需规范测试流程与判定标准,具体如下:
测试流程:
测试准备:
设备与工具:待测试变送器、标准压力校准仪(精度≥0.05% FS)、恒温恒湿箱(温度 25±2℃,湿度 45%~75%)、数据记录仪(采样间隔 1 分钟)。
初始校准:在标准环境下(25℃,1atm),对变送器进行零点和量程校准,记录 0%、25%、50%、75%、100% 量程点的输出电流(如 10m 量程,0% 对应 4mA,100% 对应 20mA),作为初始数据。
测试过程:
环境控制:将变送器与标准压力校准仪放入恒温恒湿箱,设置温度 25±2℃,湿度 60±5%,稳定 24 小时;
压力施加:通过标准压力校准仪向变送器施加 50% 量程压力(如 10m 量程对应 49kPa),持续施加测试周期(如 1000 小时);
数据记录:数据记录仪每 10 分钟记录一次变送器输出电流,同时记录恒温恒湿箱的温度、湿度数据,确保环境参数稳定。
测试周期与判定标准:
测试周期:
常规测试:1000 小时(约 42 天),适用于普通工业级变送器;
严苛测试:5000 小时(约 208 天),适用于核安全级、航空航天级等变送器。
判定标准:
输出变化量:测试期间,变送器输出电流的变化量≤0.1% FS(如 10m 量程,变化量≤0.016mA),即对应液位变化≤0.01m;
重复性:多次测量同一量程点(如每天记录一次 50% 量程输出),重复性;
环境影响:若温度、湿度出现微小波动(如 ±1℃、±5% RH),输出变化量需≤0.05% FS,确保环境因素影响小。
测试注意事项:
环境稳定:测试期间避免恒温恒湿箱频繁开门,防止温度、湿度剧烈波动;若环境参数超差(如温度>27℃),需暂停测试,待恢复稳定后重新计时。
设备保护:标准压力校准仪需定期核查(每 100 小时核查一次零点),确保施加压力准确;变送器电缆需固定牢固,避免拉扯导致接线松动,影响数据采集。
数据处理:测试结束后,对记录数据进行趋势分析(如绘制输出电流 - 时间曲线),若出现异常漂移(如突然增加0.02mA),需排查原因(如压力泄漏、电路故障),重新测试。