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振动传感器固定安装时,安装刚度的确认需综合考虑安装方式、被测结构特性及测量需求。以下是关键要点:
1. 安装方式对刚度的影响
不同安装方式的刚度差异显著,直接影响高频信号的传递效果:
硬连接(螺栓固定):刚度,安装共振频率可达30kHz,适合中高频振动(>1000Hz)的测量。需使用厂家螺钉并按力矩安装,避免过紧或过松引入误差。
磁吸固定:刚度中等,安装共振频率约7kHz,适用于低频测量,但高频易因共振失真。
胶粘固定:刚度低,胶层会衰减高频信号,用于低频或特殊表面(如非铁磁性材料)。
2. 刚度与系统固有频率的关系
安装刚度与传感器质量共同决定测量系统的固有频率。
提高刚度(如使用硬连接)可提升固有频率,减少高频信号损失。若被测结构质量远大于传感器质量,安装谐振频率接近传感器固有频率。
3. 实际确认方法
理论计算:根据安装方式估算刚度(如螺栓连接的刚度由材料、接触面积决定)。
实验验证:通过敲击法或扫频测试,观察系统共振点,确认实际刚度是否满足测量频段要求。
参考标准:遵循传感器厂家提供的安装规范(如螺钉扭矩、胶粘剂类型)以确保刚度一致性。
4. 注意事项
避免安装面不平整或存在间隙,否则会降低有效刚度。
对于模态测试,需避开结构节点位置,确保刚度反映全局特性。
综上,安装刚度的确认需结合安装方式选择、理论计算及实验验证,并严格遵循规范以保障测量精度。