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HZW-7-A1-B2-C2-D2振动位移保护表

HZW-7-A1-B2-C2-D2振动位移保护表

简要描述:HZW-7-A1-B2-C2-D2振动位移保护表主要用于在线监测各种大型设备运行时的机械振动及设备状态,如机壳振动、轴瓦振动、轴系振动等。

产品型号:

所属分类:振动变送器

更新时间:2023-02-18

厂商性质:生产厂家

详情介绍

HZW-7-A1-B2-C2-D2振动位移保护表

简介:

一体化型振动变送器,主要用于在线监测各种大型设备运行时的机械振动及设备状态,如机壳振动、轴瓦振动、轴系振动等。监测由于转子的不平衡,不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械。适用于不同类型的振动传感器。

HZW-7-A1-B2-C2-D2振动位移保护表

机电变换:

一般来说,振动传感器在机械接收原理方面,只有相对式、惯性式两种,但在机电变换方面,由于变换方法和性质不同,其种类繁多,应用范围也很广泛。

在现代振动测量中所用的传感器,已不是传统概念上独立的机械测量装置,它仅是整个测量系统中的一个环节,且与后续的电子线路紧密相关。

由于传感器内部机电变换原理的不同,输出的电量也各不相同。有的是将机械量的变化变换为电动势、电荷的变化,有的是将机械振动量的变化变换为电阻、电感等电参量的变化。一般说来,这些电量并不能直接被后续的显示、记录、分析仪器所接受。因此针对不同机电变换原理的传感器,须附以专配的测量线路。测量线路的作用是将传感器的输出电量*后变为后续显示、分析仪器所能接受的一般电压信号。因此,振动传感器按其功能可有以下几种分类方法:

按机械接收原理分:相对式、惯性式;

按机电变换原理分:电动式、压电式、电涡流式、电感式、电容式、电阻式、光电式;

按所测机械量分:位移传感器、速度传感器、加速度传感器、力传感器、应变传感器、扭振传感器、扭矩传感器。

以上三种分类法中的传感器是相容的。

故障排除:

一、电机振动常见原因及消除措施。

1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。

2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。

二、水泵振动常见原因及消除措施。

1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。

2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。

3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。

三、使用振动传感器检测电机故障。

1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。

2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。

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